[打印] [關閉] 發布時間:[2010-01-11 00:00]
河南萬基鋁業有限公司的冶煉車間運行著10臺選購的阿特拉斯無油離心式空壓機,其中包括5臺ZH 15000和5臺 ZH 10000壓縮機。專為滿足最苛刻工況條件而設計的ZH系列壓縮機,可靠而高效地運行為整個工廠提供高品質的壓縮空氣,確保工廠各個生產部門的順利運作。
此組圖片說明:ZH 1500 壓縮機在0.85兆帕條件下,流量可達300 m3/min ZH 10000 壓縮機在0.85ZHA 兆帕條件下,流量達200 m3/min。成立于2005年的河南萬基鋁業有限公司(萬基鋁業)是中國最大的鋁冶煉廠之一。公司采用霍爾-埃魯特法氧化鋁加工工藝,通過電解還原的方式,氧化鋁被分離成鋁和氧氣。公司配有兩套電解鋁生產線,總產能達650000噸/年。
萬基鋁業在整個生產工藝中需使用大量的壓縮空氣,如氧化鋁粉末到料倉、再從料倉到鋁灌生產線的輸送、碳陽極生產、空氣儀表的運行及再生顆粒的氣力輸送。為了滿足整個工廠對壓縮空氣的需求,萬基鋁業配備了5臺ZH 15000和5臺ZH 10000 無油離心式壓縮機。
阿特拉斯的ZH系列離心式壓縮機可滿足客戶生產工藝對大量壓縮空氣的需求,并有效確保空氣質量和運行可靠。
ZH型離心式壓縮機旨在使設備運行時間最大化,盡可能縮短維護時間且節約能耗。采用15-5 PH不銹鋼制造的葉輪,按照115%額定轉速進行超速測試,確保葉輪無缺陷。
多瓣可頃瓦滑動軸承、碳環空氣密封件、迷宮式油封、AGMA A4級齒輪和不銹鋼冷卻器有助于設備的無故障長期的運行。水平分割式變速箱方便快速查看,進行預防性維護。 空壓機的能耗約占整個鋁加工成本的1/3,因此,如果在一開始就選擇了合適的壓縮空氣系統,即節約大量能源。ZH型壓縮機的大部門分元件在設計中都考慮了能效的優化。整個壓縮機按照 ASME PTC10標準進行測試,對壓縮機機頭部件進行優化設計,使其在大流量工況下具有低能耗的優點:冷卻器尺寸大、壓降低、高效驅動的排水裝置,這些都提高了壓縮機的整體運行效率。
在鋁生產行業,壓縮空氣用于輸送原料鋁粉。而油污染會造成質量缺陷、管道堵塞,并存在火災隱患。采用ZH型無油壓縮機可確保獲得符合ISO 8573-1 CLASS 0(2010)認證要求的100%純凈無油空氣。
在日常的生產中,我們使用了大量的壓縮空氣,用于儀表和傳送原材料。為了降低生產成本,并提高最終產品的質量,我們選用高效可靠的壓縮機,他們的空氣壓縮機設備自投用以來,始終表現出優異的性能和極高的可靠性,這也是用戶選擇與阿特拉斯合作的關鍵所在。
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